Защита металлоконструкций от коррозии и других негативных воздействий важна, так как от этого напрямую зависит надежность и долговечность построек. Именно поэтому наши мастера используют только современные средства и решения для того, чтобы снизить неблагоприятные воздействия, а также увеличить срок службы сооружения. Мы во всех случаях подбираем индивидуальный подход, помогая реализовать задачи любой сложности.

 

Преимущества антикоррозийной защиты металлоконструкций

 

Антикоррозийная защита металлоконструкций осуществляется в соответствии с государственными стандартами СНиП 2.03.11-85, СП 72.13330.2016, ГОСТ 21.502-2007.
Если вовремя не предпринять соответствующие действия, металлические изделия разъедаются, теряют свою надежность и прочность. По статистике большая часть металлов страдает от коррозии, из-за чего снижается пластичность, безопасность и способность сохранять тепло сооружений. Все эти негативные факторы приводят к тому, что необходимо проводить полную замену конструкции. Это существенно повышает затраты. Именно поэтому следует использовать доступные способы защиты металлических изделий, что позволит снизить возможные риски и затраты в будущем.

 

Стоимость антикоррозийной защиты металлоконструкций

 

Примерная стоимость антикоррозионной защиты за тонну окрашиваемой конструкции:

Вид лкп /вид элемента	Алкидный грунт 80 мкм	Акриловая грунт эмаль 120 мкм	Эпоксидная грунт эмаль 120 мкм	Эпоксидный грунт 80 мкм +80 мкм полиуретановая эмаль	Алкидный грунт 80мкм +60мкм эпоксидная эмаль
Труба профильная	4 т.р.	5 т.р.	7.5 т.р.	12.5 т.р.	8.8 т.р.
Балка двутавровая	3.5 т.р.	4.6 т.р.	6.5 т.р.	11.7 т.р.	8 т.р.
Швеллер	4.3 т.р.	5.5 т.р.	8 т.р.	12 т.р.	9 т.р.
Лист прокатный	3.3 т.р.	4.4 т.р.	6.9 т.р.	11.4 т.р.	7.8 т.р.
Труба круглая	4.9 т.р.	6.1 т.р.	9.2 т.р.	15 т.р.	10 т.р.
Сварная балка	3.9 т.р.	5 т.р.	7 т.р.	12.3 т.р.	8.5 т.р.

Цена в таблице ориентировочная и увеличивается в зависимости от количества фасонных изделий и толщины элемента. Скидки предоставляются при объемах свыше 150 тонн. Подробнее можно уточнить у нашего менеджера.

 

Виды повреждений металлоконструкций

 

Антикоррозийная защита металлоконструкций по ГОСТ выполняется опытными специалистами. Следует обратить внимание на такие распространенные формы поражения покрытия:

• Атмосферные. В данной ситуации поверхность окисляется за счет негативного воздействия окружающей среды, атмосферных явлений. Ржавчина формируется достаточно быстро. Ее развитию также способствует быстрое распространение активных химических веществ.
• Жидкостные. Здесь появление коррозии на металлах возможно за счет постоянного воздействия влаги и пребывания во влажной среде. В морской воде окислительные процессы проходят намного быстрее.
• Почвенные. Такая коррозия появляется в тех случаях, когда металлы длительное время находятся под землей. В результате металлические конструкции теряют свои прочностные показатели, а структура покрытия быстро разрушается.

Коррозия и прочие негативные воздействия проявляются в разных видах и формах. Среди наиболее распространенных симптомов поражения следует обратить внимание на такие:

• сплошной ржавый слой на покрытии, что приводит к негативным последствиям и нарушению целостности структуры;
• появление трещин по всей поверхности;
• окисление всех элементов сплава;
• проникновение ржавчины по всему покрытию, что снижает показатели надежности и прочности конструкции.

Защита металлоконструкций от коррозии и их маркировка соответствует всем стандартам, поэтому позволяет избежать описанных последствий, повысить надежность и устойчивость металлических изделий перед различными внешними и внутренними факторами.

 

  Оставить заявку

 

Способы защиты металлических конструкций

 

Есть несколько разных методов защиты металлоконструкций от огня и коррозии. Среди наиболее распространенных следует обратить внимание на такие:

• Легирование. Наиболее распространенный метод, повышающий устойчивость металлической продукции к негативным внешним воздействиям. Легированные сплавы содержат в составе элементы, которые уменьшают окислительные процессы за счет появления специальной оксидной пленкой, обладающей уникальной структурой.
• Защитное покрытие. Существуют разные составы, формирующие дополнительный защитный слой. Они обладают высокими качественными показателями, надежностью и долговечностью. Бывают металлические покрытие и составы неметаллического типа.
• Химические методы. Для этого используются различные химические реакции, снижающие риски появления коррозии.

Цена антикоррозийной защиты металлоконструкций зависит от множества факторов. Мы предлагаем только эффективные решения по самой доступной стоимости.

 

Этапы и правила антикоррозийной защиты

 

• Зачистка конструкции от сварочных брызг и ржавчины выполняется в дробеструйной камере, либо механическим методом с помощью зачистных аппаратов. Способ и степень очистки определяется по проекту и визуальным методом.
• В результате зачистки должны быть удалены и обезжирены масляные пятна, следы щелочи и кислоты, окалина, сварочные брызги и прочие заусенцы, а также сварочные флюсы.
• Степень очистки конструкции задается согласно ИСО 8501-1-2014:

Sa 1	Слабая абразивная струйная очистка	При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц.
Sa 2	Тщательная абразивная струйная очистка	При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины
Sa 2 1/2	Сверх тщательная абразивная струйная очистка	При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос
Sa 3	Абразивная струйная очистка до видимой чистой стали	При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет

• Также возможна химическая обработка поверхности для придания ей повышенной адгезии (фосфотирование, хроматирование, пассивирование).
• Балки крупного сечения чаще всего необходимо подвергать обработке в дробеструйной камере, так как на них имеется прокатная окалина, которую сложно удалить другим методом.
• После механической или абразивной обработки поверхности от загрязнения, необходимо обезжирить поверхность растворителем для окончательного удаления следов масла. Обезжиривание поверхности нужно производить не более чем за 1,5 часа до проведения окрасочных работ.
• Перед покраской необходимо обеспылить поверхность металлоконструкции сжатым воздухом не более, чем за 30 минут до начала покраски.
• Механическим способом и ручным инструментом очистка производится до степени St 2; St 3, согласно ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
• После обезжиривания и обеспыливания поверхности должна быть
  производитсяпроведена проверка достигнутой степени обезжиривания, она должна соответствовать первой степени для металлоконструкций согласно ГОСТ 9.402-80.
• Шероховатость подготовленной поверхности должна соответствовать rz30, при осмотре невооруженным глазом должна отсутствовать окалина и другие неметаллические соединения.
• Перед окрашиванием нужно провести входной контроль лакокрасочных материалов, подготовить рабочий состав: перемешать до поднятия осадка, а также пропустив смесь через сито до нужной вязкости по ГОСТ 6613, с учетом температуры воздуха и влажности в помещении необходимой толщины слоя. При покрасочных работах и высыхании краски температура не должна быть ниже 10Сº.
• До рабочей вязкости эмали и грунты доводятся введением растворителя, готовая рабочая смесь сохраняет свои свойства в течение 24 часов.
• Толщина слоев, а также порядок их нанесения должны производится в соответствии с регламентом производителя, с учетом условий высыхания. Состав лакокрасочной смеси выбирается проектом при заявленных условий работы и требуемой долговечности к антикоррозионному слою.
• После выполнения малярных работ, пистолет безвоздушного аппарата и шланги тщательно промываются растворителем и просушиваются, та же процедура используется при смене лакокрасочного состава в аппарате.
• Контроль толщины слоя проводится малярной гребенкой на ровной поверхности конструкции, толщина слоя может меняться на изгибах и монтажных соединениях, но не более 30%.
• Окончательная приемка лакокрасочных работ проводится визуально на факт отсутствия неоднородностей и непрокрасов, а также толщиномером – проводя не менее трех измерений на малом участке, и высчитывая среднеарифметическое значение.
• После высыхания конструкций они складируются в пачки с деревянными подложками, скрепляются полимерной лентой. К каждому элементу должна быть прикреплена бирка с указанием марки детали ее веса и положения в проекте.

 

  Оставить заявку

 

Наши преимущества

 

Завод металлоконструкций ООО «ИНЖСТРОЙ-С» занимается производством и защитой металлоконструкций от негативных внешних воздействий. Среди главных достоинств сотрудничества с нами:

• высокое качество исполнения;
• профессионализм сотрудников;
• опыт работы – более 10 лет;
• применение переменных сварных балок и гнутых профилей для удешевления технологии производства;
• индивидуальный подход.

 

Мы поможем вам реализовать разные проекты в зависимости от ваших целей и задач. Обращайтесь по контактному номеру +7 (8342) 35-30-79 и +7 919 781 1000 (WhatsApp) или оставляйте заявку – мы проконсультируем вас по всем вопросам.

 

 

Карта построенных объектов

 

ООО «ИНЖСТРОЙ-С» успешно выполняет заказы по всей России. Количество реализованных проектов различных назначений можно оценить по карте:

 

Часто задаваемые вопросы